原理
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备，湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量，脱除水粉，达到所要求的湿含水量，热量由内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。
应用范围
适用于化工、燃料、制药、食品、冶金等行业液体及较粘稠物料的干燥。
结构形式
可分为二种形式：单筒、双筒干燥机，另外也可按操作压力分常压和减压两种形式。
主要用途及特点
热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于筒料膜湿份的蒸发上，热效率可达80%-90%。
操作弹性大，适用性广。可调整干燥的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度，滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-15度，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下进行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm且传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg·H2O/M2`h的蒸发量。
技术参数
| 规格 | 滚筒尺寸(mm) | 有效加热面积（m2） | 干燥能力 | 蒸汽耗量（kg/h） | 电机功率（kw） | 外形尺寸（mm） | 重量（kg） |
| HG-600 | ￠600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | ￠700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | ￠800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | ￠1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | ￠1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | ￠1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | ￠1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | ￠1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | ￠1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
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