特点
.旋流、流化，喷动及粉碎分级技术的有机结合。
设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产”。
干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。“节能型设备”。
物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
负压或微压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
该机是我厂与专业设计院、所，在消化和吸收国外先进设备和技术基础上，开发的用来干燥膏粘状、滤饼状和触变性、热敏性粉料状物料的新型干燥设备。本厂可为用户进行各种物料的干燥试验，提供数据和协助选型。
应用范围
无机类：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维等。
陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。
染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦塘、小麦淀粉等。
工作原理和结构流程
技术参数
| 型号 | 筒直径(mm) | 主机尺寸(mm) | 主机功率(kw) | 处理风量(m3/h) | 蒸发水量 | 占用面积(m2) |
| SXG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75～2.2 | 300～800 | 10～20 | 3500×2500 |
| SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3～4 | 600～1500 | 20～50 | 3800×2700 |
| SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4～7.5 | 1250～2500 | 25～70 | 4000×3000 |
| SXG-5 | 500 | 600×400 | 5.5～11 | 1500～4000 | 30～100 | 4200×3200 |
| SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5～18.5 | 2500～5000 | 40～200 | 4250×3250 |
| SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11～18.5 | 3000～8000 | 60～600 | 4500×3500 |
| SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15～30 | 5000～12500 | 100～1000 | 4750×3750 |
| SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15～37 | 10000～20000 | 150～1300 | 5000×4000 |
| SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30～55 | 14000～27000 | 200～1600 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45～75 | 18700～36000 | 250～2000 | 5500×4500 |
注：表中所列蒸发量，适用于进风温度，出风温度时蒸发量，特殊物料以上参数将有变动。 |
详细介绍
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强列作用下，物料受撞击、磨擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗料截留，小颗料从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
该产品尚未关联到法规物质信息。
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