全链条布局绿色生产 鲁花助力建设人与自然和谐家园

鲁花集团积极响应“双碳”战略，全链条布局绿色生产。在工厂端，推进绿色工厂建设，优化5S物理压榨工艺并推广清洁能源以降低能耗；在循环经济方面，将花生饼粕转化为蛋白肽肥，构建“种植-加工-制肥-还田”循环产业链；在产业链上游，推广高油酸花生良种减少化肥使用。目前，其3款核心产品已获碳标签二星认证，持续推动粮油产业绿色转型。

推进碳达峰碳中和、全面推动绿色发展，是我国立足长远发展作出的重大战略部署。企业想要实现长远发展，不能只聚焦产品品质，更要兼顾资源保护、生态平衡，将可持续理念融入生产经营全过程。鲁花集团深耕粮油产业数十载，积极响应国家“双碳”战略号召，把绿色发展根植于企业发展战略之中，以绿色工厂建设、循环经济创新、全产业链低碳管控扎实行动，兼顾大众饮食健康与生态环境可持续，持续为绿色中国建设贡献产业力量。

绿色转型，生产先行。工厂是工业领域节能降碳的关键阵地。鲁花持续推进绿色制造体系建设，多家生产基地成功获评国家级绿色工厂。按照用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化标准，鲁花持续开展厂区节能改造升级。生产车间推行智能化、清洁化生产，优化5S物理压榨工艺，降低生产能耗与污染物排放；推进能源结构优化，逐步推广清洁能源，升级生产装备，以电动设备替换传统燃油器械，完善废水处理系统，推进水资源循环复用，最大限度减少资源消耗与环境负担，打造粮油行业低碳生产样板。

循环经济，是鲁花落实碳中和目标的核心抓手。鲁花跳出“原料—成品”的单向生产模式，着力打通资源闭环利用通道。在花生压榨加工流程中，依托自主科研技术，将榨油产生的花生饼粕转化为花生蛋白肽肥。原本的加工副产物摇身一变成为改良土壤、助力农作物生长的有机肥料，构建起“田间种植—油料加工—副产品制肥—返还农田”的完整循环产业链，真正实现变废为宝。除此之外，葵花壳等生产废弃物被回收利用，用作能源原料，进一步提升资源综合利用率，减少碳排放。从源头减少资源浪费，让每一份农作物价值充分释放。

绿色发展不只局限厂区内部，鲁花将低碳理念延伸至全产业链上下游。在原料种植端，鲁花于国内十多个省份布局规模化原料基地，推广自主培育的高油酸花生良种。该系列品种抗病抗旱，能够有效减少化肥、农药使用。企业配套农技服务，指导农户采用绿色种植方式，从种植源头降低农业生产碳足迹。依托完整的碳足迹核算体系，鲁花旗下5S压榨一级花生油、高油酸花生油、低芥酸菜籽油三款核心产品获得碳标签二星认证，也是国内农产品领域为数不多取得该等级认证的企业。通过标准化碳足迹管理，精准追踪产品从原料采收、加工制造到成品流通全流程碳排放，推动低碳管理体系规范化落地。

一直以来，鲁花一手守住食品安全底线，以先进工艺打造健康粮油产品，守护百姓餐桌；一手扛起生态责任，稳步推进节能、减排、循环利用各项举措。在鲁花看来，优质产品与绿色发展相辅相成，健康生活离不开洁净可持续的自然环境。

“双碳”目标的实现，需要久久为功的坚持。面向未来，鲁花集团将持续紧跟国家绿色发展政策导向，持续加大绿色技术研发投入，不断升级绿色工厂建设，完善全产业链低碳管控模式，持续探索循环经济新路径。以持之以恒的低碳实践，推动粮油产业绿色转型升级，在守护国人舌尖健康的同时，持续助力人与自然和谐共生，书写绿色可持续发展新篇章。